SMT பேட்ச் மற்றும் THT த்ரூ ஹோல் ப்ளக்-இன் PCBA மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு பூச்சு செயல்முறை மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்பங்களின் விரிவான பகுப்பாய்வு!
PCBA கூறுகளின் அளவு சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் ஆக, அடர்த்தி அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் ஆகிறது; சாதனங்கள் மற்றும் சாதனங்களுக்கு இடையேயான துணை உயரம் (PCB மற்றும் தரை அனுமதிக்கு இடையிலான இடைவெளி) மேலும் மேலும் சிறியதாகி வருகிறது, மேலும் PCBA இல் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் செல்வாக்கும் அதிகரித்து வருகிறது. எனவே, மின்னணு தயாரிப்புகளின் PCBA இன் நம்பகத்தன்மைக்கு அதிக தேவைகளை நாங்கள் முன்வைக்கிறோம்.
1.சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் அவற்றின் தாக்கம்
ஈரப்பதம், தூசி, உப்புத் தெளிப்பு, பூஞ்சை போன்ற பொதுவான சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் PCBA-வின் பல்வேறு தோல்விப் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
ஈரப்பதம்
வெளிப்புற சூழலில் உள்ள கிட்டத்தட்ட அனைத்து மின்னணு PCB கூறுகளும் அரிப்பு அபாயத்தில் உள்ளன, அவற்றில் நீர் அரிப்புக்கு மிக முக்கியமான ஊடகம். நீர் மூலக்கூறுகள் சில பாலிமர் பொருட்களின் கண்ணி மூலக்கூறு இடைவெளியை ஊடுருவி உட்புறத்தில் நுழையும் அல்லது பூச்சுகளின் துளை வழியாக அடிப்படை உலோகத்தை அடையும் அளவுக்கு சிறியவை, இதனால் அரிப்பு ஏற்படுகிறது. வளிமண்டலம் ஒரு குறிப்பிட்ட ஈரப்பதத்தை அடையும் போது, அது PCB மின்வேதியியல் இடம்பெயர்வு, கசிவு மின்னோட்டம் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் சுற்றுகளில் சமிக்ஞை சிதைவை ஏற்படுத்தும்.
நீராவி/ஈரப்பதம் + அயனி மாசுபடுத்திகள் (உப்புகள், ஃப்ளக்ஸ் ஆக்டிவ் ஏஜென்ட்கள்) = கடத்தும் எலக்ட்ரோலைட்டுகள் + ஸ்ட்ரெஸ் வோல்டேஜ் = மின்வேதியியல் இடம்பெயர்வு
வளிமண்டலத்தில் உள்ள RH 80% ஐ அடையும் போது, 5~20 மூலக்கூறுகள் தடிமன் கொண்ட நீர் படலம் உருவாகும், மேலும் அனைத்து வகையான மூலக்கூறுகளும் சுதந்திரமாக நகர முடியும். கார்பன் இருக்கும்போது, மின்வேதியியல் எதிர்வினைகள் ஏற்படக்கூடும்.
RH 60% ஐ அடையும் போது, உபகரணங்களின் மேற்பரப்பு அடுக்கு 2~4 நீர் மூலக்கூறுகள் தடிமனான நீர் படலத்தை உருவாக்கும், மாசுபடுத்திகள் கரையும்போது, இரசாயன எதிர்வினைகள் ஏற்படும்;
வளிமண்டலத்தில் RH < 20% க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, கிட்டத்தட்ட அனைத்து அரிப்பு நிகழ்வுகளும் நின்றுவிடும்.
எனவே, ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு என்பது தயாரிப்பு பாதுகாப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.
மின்னணு சாதனங்களைப் பொறுத்தவரை, ஈரப்பதம் மூன்று வடிவங்களில் வருகிறது: மழை, ஒடுக்கம் மற்றும் நீராவி. நீர் என்பது உலோகங்களை அரிக்கும் அதிக அளவு அரிக்கும் அயனிகளைக் கரைக்கும் ஒரு எலக்ட்ரோலைட் ஆகும். உபகரணங்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியின் வெப்பநிலை "பனி புள்ளிக்கு" (வெப்பநிலை) கீழே இருக்கும்போது, மேற்பரப்பில் ஒடுக்கம் இருக்கும்: கட்டமைப்பு பாகங்கள் அல்லது PCBA.
தூசி
வளிமண்டலத்தில் தூசி உள்ளது, தூசி உறிஞ்சப்பட்ட அயனி மாசுபடுத்திகள் மின்னணு உபகரணங்களின் உட்புறத்தில் படிந்து செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. இது துறையில் மின்னணு செயலிழப்புகளில் ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும்.
தூசி இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கரடுமுரடான தூசி என்பது 2.5~15 மைக்ரான் ஒழுங்கற்ற துகள்களின் விட்டம் கொண்டது, பொதுவாக தவறு, வளைவு மற்றும் பிற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் இணைப்பான் தொடர்பை பாதிக்கும்; நுண்ணிய தூசி என்பது 2.5 மைக்ரான்களுக்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட ஒழுங்கற்ற துகள்கள் ஆகும். நுண்ணிய தூசி PCBA (வெனீர்) இல் குறிப்பிட்ட ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆன்டி-ஸ்டேடிக் தூரிகை மூலம் மட்டுமே அகற்றப்படும்.
தூசியால் ஏற்படும் ஆபத்துகள்: a. PCBA-வின் மேற்பரப்பில் தூசி படிவதால், மின்வேதியியல் அரிப்பு ஏற்படுகிறது, மேலும் தோல்வி விகிதம் அதிகரிக்கிறது; b. தூசி + ஈரப்பதமான வெப்பம் + உப்பு மூடுபனி PCBA-க்கு மிகப்பெரிய சேதத்தை ஏற்படுத்தியது, மேலும் பூஞ்சை காளான் மற்றும் மழைக்காலங்களில் கடற்கரை, பாலைவனம் (உப்பு-கார நிலம்) மற்றும் ஹுவாய் ஆற்றின் தெற்கே உள்ள வேதியியல் தொழில் மற்றும் சுரங்கப் பகுதியில் மின்னணு உபகரணங்கள் செயலிழந்தது அதிகமாக இருந்தது.
எனவே, தூசி பாதுகாப்பு என்பது தயாரிப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.
உப்பு தெளிப்பு
உப்புத் தெளிப்பு உருவாக்கம்:கடல் அலைகள், அலைகள், வளிமண்டல சுழற்சி (பருவமழை) அழுத்தம், சூரிய ஒளி போன்ற இயற்கை காரணிகளால் உப்புத் தெளிப்பு ஏற்படுகிறது. இது காற்றினால் உள்நாட்டிற்குள் நகர்ந்து செல்லும், மேலும் கடற்கரையிலிருந்து தூரத்துடன் அதன் செறிவு குறையும். வழக்கமாக, கடற்கரையிலிருந்து 1 கி.மீ தொலைவில் இருக்கும்போது உப்புத் தெளிப்பின் செறிவு கடற்கரையில் 1% ஆகும் (ஆனால் அது சூறாவளி காலத்தில் அதிகமாக வீசும்).
உப்பு தெளிப்பின் தீங்கு:a. உலோக கட்டமைப்பு பாகங்களின் பூச்சுக்கு சேதம்; b. மின்வேதியியல் அரிப்பு வேகத்தின் முடுக்கம் உலோக கம்பிகளின் முறிவு மற்றும் கூறுகளின் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.
அரிப்புக்கான ஒத்த ஆதாரங்கள்:a. கை வியர்வையில் உப்பு, யூரியா, லாக்டிக் அமிலம் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் உள்ளன, அவை மின்னணு சாதனங்களில் உப்பு தெளிப்பைப் போலவே அரிக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, அசெம்பிளி அல்லது பயன்பாட்டின் போது கையுறைகளை அணிய வேண்டும், மேலும் பூச்சுகளை வெறும் கைகளால் தொடக்கூடாது; b. ஃப்ளக்ஸில் ஹாலஜன்கள் மற்றும் அமிலங்கள் உள்ளன, அவை சுத்தம் செய்யப்பட்டு அவற்றின் எஞ்சிய செறிவு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
எனவே, உப்பு தெளிப்பு தடுப்பு என்பது பொருட்களின் பாதுகாப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.
அச்சு
இழை பூஞ்சைகளுக்கான பொதுவான பெயரான பூஞ்சை காளான், "பூஞ்சை பூஞ்சை" என்று பொருள்படும், இது பசுமையான மைசீலியத்தை உருவாக்குகிறது, ஆனால் காளான்கள் போன்ற பெரிய பழ உடல்களை உற்பத்தி செய்யாது. ஈரமான மற்றும் சூடான இடங்களில், பல பொருட்கள் நிர்வாணக் கண்ணில் சில தெளிவற்ற, மந்தமான அல்லது சிலந்தி வலை வடிவ காலனிகளில் வளரும், அதாவது பூஞ்சை.
படம் 5: PCB பூஞ்சை காளான் நிகழ்வு
அச்சு தீங்கு: a. அச்சு பாகோசைட்டோசிஸ் மற்றும் பரவல் கரிமப் பொருட்களின் காப்புத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, சேதப்படுத்துகிறது மற்றும் தோல்வியடையச் செய்கிறது; b. பூஞ்சையின் வளர்சிதை மாற்றங்கள் கரிம அமிலங்கள் ஆகும், அவை காப்பு மற்றும் மின் வலிமையைப் பாதித்து மின்சார வளைவை உருவாக்குகின்றன.
எனவே, பூஞ்சை எதிர்ப்பு என்பது பாதுகாப்புப் பொருட்களின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.
மேற்கூறிய அம்சங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, தயாரிப்பின் நம்பகத்தன்மை சிறப்பாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட வேண்டும், அது வெளிப்புற சூழலில் இருந்து முடிந்தவரை குறைவாக தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும், எனவே வடிவ பூச்சு செயல்முறை அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.
பூச்சு செயல்முறைக்குப் பிறகு PCB பூச்சு, ஊதா விளக்கு படப்பிடிப்பு விளைவின் கீழ், அசல் பூச்சு மிகவும் அழகாக இருக்கும்!
மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு பூச்சுகள்PCBயின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய பாதுகாப்பு காப்பு அடுக்கை பூசுவதைக் குறிக்கிறது. இது தற்போது மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிந்தைய வெல்டிங் பூச்சு முறையாகும், சில நேரங்களில் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் கன்ஃபார்மல் பூச்சு (ஆங்கிலப் பெயர்: பூச்சு, கன்ஃபார்மல் பூச்சு) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது உணர்திறன் வாய்ந்த மின்னணு கூறுகளை கடுமையான சூழலில் இருந்து தனிமைப்படுத்தும், மின்னணு தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தயாரிப்புகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும். மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் சுற்று/கூறுகளை ஈரப்பதம், மாசுபடுத்திகள், அரிப்பு, மன அழுத்தம், அதிர்ச்சி, இயந்திர அதிர்வு மற்றும் வெப்ப சுழற்சி போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து பாதுகாக்கும், அதே நேரத்தில் தயாரிப்பின் இயந்திர வலிமை மற்றும் காப்பு பண்புகளை மேம்படுத்தும்.
PCB பூச்சு செயல்முறைக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பில் ஒரு வெளிப்படையான பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்கி, நீர் மற்றும் ஈரப்பதம் ஊடுருவலை திறம்பட தடுக்கலாம், கசிவு மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட்டைத் தவிர்க்கலாம்.
2. பூச்சு செயல்முறையின் முக்கிய புள்ளிகள்
IPC-A-610E (எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளி சோதனை தரநிலை) இன் தேவைகளின்படி, இது முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது:
பகுதி
1. பூச முடியாத பகுதிகள்:
தங்கப் பட்டைகள், தங்க விரல்கள், துளைகள் வழியாக உலோகம், சோதனை துளைகள் போன்ற மின் இணைப்புகள் தேவைப்படும் பகுதிகள்;
பேட்டரிகள் மற்றும் பேட்டரி சரிசெய்தல் சாதனங்கள்;
இணைப்பான்;
உருகி மற்றும் உறை;
வெப்பச் சிதறல் சாதனம்;
ஜம்பர் கம்பி;
ஒரு ஒளியியல் சாதனத்தின் லென்ஸ்;
பொட்டென்டோமீட்டர்;
சென்சார்;
சீல் செய்யப்பட்ட சுவிட்ச் இல்லை;
பூச்சு செயல்திறன் அல்லது செயல்பாட்டை பாதிக்கக்கூடிய பிற பகுதிகள்.
2. பூசப்பட வேண்டிய பகுதிகள்: அனைத்து சாலிடர் இணைப்புகள், ஊசிகள், கூறுகள் மற்றும் கடத்திகள்.
3. விருப்பப் பகுதிகள்
தடிமன்
அச்சிடப்பட்ட சுற்று கூறுகளின் தட்டையான, தடையற்ற, குணப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் அல்லது கூறுகளுடன் செயல்முறைக்கு உட்படும் இணைக்கப்பட்ட தட்டில் தடிமன் அளவிடப்படுகிறது. இணைக்கப்பட்ட பலகைகள் அச்சிடப்பட்ட பலகைகள் அல்லது உலோகம் அல்லது கண்ணாடி போன்ற பிற நுண்துளைகள் இல்லாத பொருட்களைப் போலவே இருக்கலாம். ஈரமான மற்றும் உலர்ந்த படல தடிமன் இடையே ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மாற்ற உறவு இருக்கும் வரை, பூச்சு தடிமன் அளவீட்டின் விருப்ப முறையாக ஈரமான படல தடிமன் அளவீட்டையும் பயன்படுத்தலாம்.
அட்டவணை 1: ஒவ்வொரு வகை பூச்சுப் பொருளுக்கும் தடிமன் வரம்பு தரநிலை
தடிமன் சோதனை முறை:
1. உலர் படல தடிமன் அளவிடும் கருவி: ஒரு மைக்ரோமீட்டர் (IPC-CC-830B); b உலர் படல தடிமன் சோதனையாளர் (இரும்பு அடித்தளம்)
படம் 9. மைக்ரோமீட்டர் உலர் படலக் கருவி
2. ஈரமான படலத்தின் தடிமன் அளவீடு: ஈரமான படலத்தின் தடிமன் ஈரமான படலத்தின் தடிமன் அளவீட்டு கருவி மூலம் பெறலாம், பின்னர் பசை திட உள்ளடக்கத்தின் விகிதத்தால் கணக்கிடலாம்.
உலர் படலத்தின் தடிமன்
படம் 10 இல், ஈரமான படல தடிமன் சோதனையாளரால் ஈரமான படல தடிமன் பெறப்பட்டது, பின்னர் உலர் படல தடிமன் கணக்கிடப்பட்டது.
விளிம்பு தெளிவுத்திறன்
வரையறை: சாதாரண சூழ்நிலைகளில், கோடு விளிம்பிலிருந்து வெளியே வரும் ஸ்ப்ரே வால்வு ஸ்ப்ரே மிகவும் நேராக இருக்காது, எப்போதும் ஒரு குறிப்பிட்ட பர் இருக்கும். பர்ரின் அகலத்தை விளிம்பு தெளிவுத்திறன் என வரையறுக்கிறோம். கீழே காட்டப்பட்டுள்ளபடி, d இன் அளவு விளிம்பு தெளிவுத்திறனின் மதிப்பாகும்.
குறிப்பு: விளிம்பு தெளிவுத்திறன் நிச்சயமாக சிறியதாக இருந்தால் சிறந்தது, ஆனால் வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர் தேவைகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, எனவே வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை குறிப்பிட்ட பூசப்பட்ட விளிம்பு தெளிவுத்திறன் இருக்கும்.
படம் 11: விளிம்பு தெளிவுத்திறன் ஒப்பீடு
சீரான தன்மை
பசை ஒரு சீரான தடிமன் மற்றும் மென்மையான மற்றும் வெளிப்படையான படலம் போல இருக்க வேண்டும், தயாரிப்பில் மூடப்பட்டிருக்கும் பசையின் சீரான தன்மைக்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்பட வேண்டும், பின்னர், அதே தடிமனாக இருக்க வேண்டும், செயல்முறை சிக்கல்கள் எதுவும் இல்லை: விரிசல்கள், அடுக்குப்படுத்தல், ஆரஞ்சு கோடுகள், மாசுபாடு, தந்துகி நிகழ்வு, குமிழ்கள்.
படம் 12: அச்சு தானியங்கி AC தொடர் தானியங்கி பூச்சு இயந்திர பூச்சு விளைவு, சீரான தன்மை மிகவும் சீரானது.
3. பூச்சு செயல்முறை உணர்தல்
பூச்சு செயல்முறை
1 தயார் செய்
பொருட்கள் மற்றும் பசை மற்றும் பிற தேவையான பொருட்களை தயார் செய்யவும்;
உள்ளூர் பாதுகாப்பின் இருப்பிடத்தை தீர்மானித்தல்;
முக்கிய செயல்முறை விவரங்களைத் தீர்மானித்தல்
2: கழுவுதல்
வெல்டிங் செய்த பிறகு மிகக் குறுகிய காலத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், வெல்டிங் அழுக்கு சுத்தம் செய்வது கடினம் என்பதைத் தடுக்க;
பொருத்தமான துப்புரவு முகவரைத் தேர்வுசெய்ய, முக்கிய மாசுபடுத்தி துருவமா அல்லது துருவமற்றதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்;
ஆல்கஹால் துப்புரவு முகவர் பயன்படுத்தப்பட்டால், பாதுகாப்பு விஷயங்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: அடுப்பில் வெடிப்பதால் ஏற்படும் எஞ்சிய கரைப்பான் ஆவியாதலைத் தடுக்க, கழுவிய பின் நல்ல காற்றோட்டம் மற்றும் குளிர்வித்தல் மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறை விதிகள் இருக்க வேண்டும்;
காரத்தன்மை கொண்ட துப்புரவு திரவம் (குழம்பு) கொண்டு நீர் சுத்தம் செய்தல், ஃப்ளக்ஸை கழுவுதல், பின்னர் துப்புரவு திரவத்தை சுத்தம் செய்ய தூய நீரில் கழுவுதல், துப்புரவு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்தல்;
3. மறைத்தல் பாதுகாப்பு (தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால்), அதாவது முகமூடி;
காகித நாடாவை மாற்றாத பிசின் அல்லாத படத்தைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்;
ஐசி பாதுகாப்பிற்கு ஆன்டி-ஸ்டேடிக் பேப்பர் டேப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும்;
சில சாதனங்களைப் பாதுகாக்க வரைபடங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப;
4. ஈரப்பதத்தை நீக்கவும்
சுத்தம் செய்த பிறகு, பாதுகாக்கப்பட்ட PCBA (கூறு) பூச்சு செய்வதற்கு முன் உலர்த்தப்பட்டு ஈரப்பதத்தை நீக்க வேண்டும்;
PCBA (கூறு) அனுமதிக்கும் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப உலர்த்துவதற்கு முன் வெப்பநிலை/நேரத்தை தீர்மானிக்கவும்;
உலர்த்துவதற்கு முந்தைய மேசையின் வெப்பநிலை/நேரத்தை தீர்மானிக்க PCBA (கூறு) அனுமதிக்கப்படலாம்.
5 கோட்
வடிவ பூச்சு செயல்முறை PCBA பாதுகாப்பு தேவைகள், தற்போதுள்ள செயல்முறை உபகரணங்கள் மற்றும் தற்போதுள்ள தொழில்நுட்ப இருப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, இது பொதுவாக பின்வரும் வழிகளில் அடையப்படுகிறது:
அ. கையால் துலக்குங்கள்
படம் 13: கை துலக்கும் முறை
தூரிகை பூச்சு என்பது மிகவும் பரவலாகப் பொருந்தக்கூடிய செயல்முறையாகும், சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது, PCBA கட்டமைப்பு சிக்கலானது மற்றும் அடர்த்தியானது, கடுமையான பொருட்களின் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பாதுகாக்க வேண்டும்.ஏனெனில் தூரிகை பூச்சு சுதந்திரமாக கட்டுப்படுத்தப்படலாம், இதனால் வண்ணம் தீட்ட அனுமதிக்கப்படாத பாகங்கள் மாசுபடாது;
இரண்டு கூறுகளைக் கொண்ட வண்ணப்பூச்சின் அதிக விலைக்கு ஏற்றவாறு, தூரிகை பூச்சு மிகக் குறைந்த பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது;
ஓவியம் வரைவதற்கான செயல்முறை ஆபரேட்டருக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. கட்டுமானத்திற்கு முன், வரைபடங்கள் மற்றும் பூச்சுத் தேவைகளை கவனமாக ஜீரணிக்க வேண்டும், PCBA கூறுகளின் பெயர்களை அங்கீகரிக்க வேண்டும், மேலும் பூச அனுமதிக்கப்படாத பாகங்கள் கண்ணைக் கவரும் குறிகளுடன் குறிக்கப்பட வேண்டும்;
மாசுபடுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, அச்சிடப்பட்ட செருகுநிரலை ஆபரேட்டர்கள் எந்த நேரத்திலும் தங்கள் கைகளால் தொட அனுமதிக்கப்படுவதில்லை;
b. கையால் நனைக்கவும்
படம் 14: கையால் பூசும் பூச்சு முறை
டிப் பூச்சு செயல்முறை சிறந்த பூச்சு முடிவுகளை வழங்குகிறது. PCBA இன் எந்தப் பகுதியிலும் சீரான, தொடர்ச்சியான பூச்சு பயன்படுத்தப்படலாம். சரிசெய்யக்கூடிய மின்தேக்கிகள், ஃபைன்-ட்யூனிங் காந்த கோர்கள், பொட்டென்டோமீட்டர்கள், கோப்பை வடிவ காந்த கோர்கள் மற்றும் மோசமான சீலிங் கொண்ட சில பகுதிகளைக் கொண்ட PCba களுக்கு டிப் பூச்சு செயல்முறை பொருத்தமானதல்ல.
டிப் பூச்சு செயல்முறையின் முக்கிய அளவுருக்கள்:
பொருத்தமான பாகுத்தன்மையை சரிசெய்யவும்;
குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுக்க PCBA தூக்கப்படும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும். பொதுவாக வினாடிக்கு 1 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை;
இ. தெளித்தல்
தெளித்தல் என்பது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும், ஏற்றுக்கொள்ள எளிதான செயல்முறை முறையாகும், இது பின்வரும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
① கைமுறை தெளித்தல்
படம் 15: கைமுறை தெளிக்கும் முறை
பணிப்பகுதிக்கு ஏற்றது மிகவும் சிக்கலானது, தானியங்கி உபகரணங்களை நம்புவது கடினம், வெகுஜன உற்பத்தி சூழ்நிலை, தயாரிப்பு வரிசை வகைக்கு ஏற்றது ஆனால் குறைவான சூழ்நிலை, மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த நிலைக்கு தெளிக்கப்படலாம்.
கைமுறை தெளிப்புக்கான குறிப்பு: PCB பிளக்-இன், IC சாக்கெட், சில உணர்திறன் தொடர்புகள் மற்றும் சில தரையிறங்கும் பாகங்கள் போன்ற சில சாதனங்களை பெயிண்ட் மூடுபனி மாசுபடுத்தும், இந்த பாகங்கள் தங்குமிட பாதுகாப்பின் நம்பகத்தன்மைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். மற்றொரு விஷயம் என்னவென்றால், பிளக் தொடர்பு மேற்பரப்பு மாசுபடுவதைத் தடுக்க ஆபரேட்டர் எந்த நேரத்திலும் அச்சிடப்பட்ட பிளக்கை தனது கையால் தொடக்கூடாது.
② தானியங்கி தெளித்தல்
இது பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு உபகரணங்களுடன் தானியங்கி தெளிப்பதைக் குறிக்கிறது. வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது, நல்ல நிலைத்தன்மை, அதிக துல்லியம், குறைந்த சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு. தொழில்துறையின் மேம்படுத்தல், தொழிலாளர் செலவு அதிகரிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் கடுமையான தேவைகள் ஆகியவற்றுடன், தானியங்கி தெளிக்கும் கருவிகள் படிப்படியாக மற்ற பூச்சு முறைகளை மாற்றுகின்றன.
தொழில்துறை 4.0 இன் அதிகரித்து வரும் தானியங்கி தேவைகளுடன், தொழில்துறையின் கவனம் பொருத்தமான பூச்சு உபகரணங்களை வழங்குவதிலிருந்து முழு பூச்சு செயல்முறையின் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கு மாறியுள்ளது. தானியங்கி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு இயந்திரம் - பூச்சு துல்லியமானது மற்றும் பொருள் வீணாகாது, அதிக அளவு பூச்சுக்கு ஏற்றது, அதிக அளவு மூன்று எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு பூச்சுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
ஒப்பீடுதானியங்கி பூச்சு இயந்திரம்மற்றும்பாரம்பரிய பூச்சு செயல்முறை
பாரம்பரிய PCBA மூன்று-புரூஃப் பெயிண்ட் பூச்சு:
1) தூரிகை பூச்சு: குமிழ்கள், அலைகள், தூரிகை முடி அகற்றுதல் உள்ளன;
2) எழுதுதல்: மிகவும் மெதுவாக, துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்த முடியாது;
3) முழு பகுதியையும் ஊறவைத்தல்: மிகவும் வீணான வண்ணப்பூச்சு, மெதுவான வேகம்;
4) ஸ்ப்ரே கன் ஸ்ப்ரேயிங்: ஃபிக்ஸ்ச்சர் பாதுகாப்பிற்கு, அதிகமாக டிரிஃப்ட் செய்யவும்
பூச்சு இயந்திர பூச்சு:
1) ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங்கின் அளவு, ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங் நிலை மற்றும் பகுதி ஆகியவை துல்லியமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங் செய்த பிறகு பலகையைத் துடைக்க ஆட்களைச் சேர்க்க வேண்டிய அவசியமில்லை.
2) தட்டின் விளிம்பிலிருந்து பெரிய இடைவெளி கொண்ட சில செருகுநிரல் கூறுகளை, பொருத்துதலை நிறுவாமலேயே நேரடியாக வண்ணம் தீட்டலாம், இதனால் தட்டு நிறுவல் பணியாளர்கள் காப்பாற்றப்படுவார்கள்.
3) சுத்தமான இயக்க சூழலை உறுதி செய்வதற்காக, வாயு ஆவியாதல் இல்லை.
4) அனைத்து அடி மூலக்கூறுகளும் கார்பன் படலத்தை மூடுவதற்கு பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை, இது மோதலுக்கான சாத்தியத்தை நீக்குகிறது.
5) மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு பூச்சு தடிமன் சீரானது, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் வண்ணப்பூச்சு கழிவுகளையும் தவிர்க்கிறது.
PCBA தானியங்கி மூன்று எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு பூச்சு இயந்திரம், மூன்று எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு நுண்ணறிவு தெளிக்கும் கருவிகளை தெளிப்பதற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தெளிக்கப்பட வேண்டிய பொருள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் தெளிக்கும் திரவம் வேறுபட்டிருப்பதால், உபகரண கூறு தேர்வின் கட்டுமானத்தில் பூச்சு இயந்திரமும் வேறுபட்டது, மூன்று எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு பூச்சு இயந்திரம் சமீபத்திய கணினி கட்டுப்பாட்டு நிரலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மூன்று-அச்சு இணைப்பை உணர முடியும், அதே நேரத்தில் கேமரா பொருத்துதல் மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, தெளிக்கும் பகுதியை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும்.
மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு பூச்சு இயந்திரம், மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு பசை இயந்திரம், மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு தெளிப்பு பசை இயந்திரம், மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு எண்ணெய் தெளிப்பு இயந்திரம், மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு தெளிப்பு இயந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது திரவக் கட்டுப்பாட்டிற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, PCB மேற்பரப்பில் மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும், அதாவது ஃபோட்டோரெசிஸ்ட் அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும் PCB மேற்பரப்பில் செறிவூட்டல், தெளித்தல் அல்லது சுழல் பூச்சு முறை.
மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு பூச்சு தேவைகளின் புதிய சகாப்தத்தை எவ்வாறு தீர்ப்பது என்பது, தொழில்துறையில் தீர்க்கப்பட வேண்டிய அவசரப் பிரச்சினையாக மாறியுள்ளது. துல்லியமான தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு இயந்திரத்தால் குறிப்பிடப்படும் தானியங்கி பூச்சு உபகரணங்கள் ஒரு புதிய செயல்பாட்டு முறையைக் கொண்டுவருகின்றன,பூச்சு துல்லியமானது மற்றும் பொருட்களை வீணாக்காது, அதிக எண்ணிக்கையிலான மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு பூச்சுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
