PCB போர்டின் பொதுவான கண்டறிதல் முறைகள் பின்வருமாறு:
1, PCB போர்டு கையேடு காட்சி ஆய்வு
பூதக்கண்ணாடி அல்லது அளவீடு செய்யப்பட்ட நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தி, ஆபரேட்டரின் காட்சி ஆய்வு என்பது சர்க்யூட் போர்டு பொருந்துமா மற்றும் திருத்தச் செயல்பாடுகள் தேவைப்படுகிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க மிகவும் பாரம்பரியமான ஆய்வு முறையாகும். இதன் முக்கிய நன்மைகள் குறைந்த முன்செலவு மற்றும் சோதனை சாதனம் இல்லாதது, அதே சமயம் அதன் முக்கிய தீமைகள் மனித அகநிலை பிழை, அதிக நீண்ட கால செலவு, இடைவிடாத குறைபாடு கண்டறிதல், தரவு சேகரிப்பு சிரமங்கள் போன்றவை. தற்போது, PCB உற்பத்தியின் அதிகரிப்பு காரணமாக, குறைப்பு PCB இல் கம்பி இடைவெளி மற்றும் கூறு அளவு, இந்த முறை மேலும் மேலும் நடைமுறைக்கு மாறானது.
2, PCB போர்டு ஆன்லைன் சோதனை
உற்பத்தி குறைபாடுகளைக் கண்டறிய மின் பண்புகளைக் கண்டறிதல் மற்றும் அனலாக், டிஜிட்டல் மற்றும் கலப்பு சிக்னல் கூறுகளை அவை விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதன் மூலம், ஊசி படுக்கை சோதனையாளர் மற்றும் பறக்கும் ஊசி சோதனையாளர் போன்ற பல சோதனை முறைகள் உள்ளன. முக்கிய நன்மைகள் பலகைக்கு குறைந்த சோதனை செலவு, வலுவான டிஜிட்டல் மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனை திறன்கள், வேகமான மற்றும் முழுமையான குறுகிய மற்றும் திறந்த சுற்று சோதனை, நிரலாக்க நிலைபொருள், அதிக குறைபாடு கவரேஜ் மற்றும் நிரலாக்கத்தின் எளிமை. முக்கிய தீமைகள் கிளாம்ப், நிரலாக்க மற்றும் பிழைத்திருத்த நேரத்தை சோதிக்க வேண்டிய அவசியம், சாதனத்தை உருவாக்கும் செலவு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் பயன்பாட்டின் சிரமம் பெரியது.
3, PCB போர்டு செயல்பாட்டு சோதனை
செயல்பாட்டு அமைப்பு சோதனை என்பது சர்க்யூட் போர்டின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த சர்க்யூட் போர்டின் செயல்பாட்டு தொகுதிகளின் விரிவான சோதனையை மேற்கொள்ள நடுத்தர நிலை மற்றும் உற்பத்தி வரிசையின் முடிவில் சிறப்பு சோதனை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதாகும். செயல்பாட்டு சோதனையானது ஆரம்பகால தானியங்கி சோதனைக் கொள்கை என்று கூறலாம், இது ஒரு குறிப்பிட்ட பலகை அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட அலகு அடிப்படையிலானது மற்றும் பல்வேறு சாதனங்களால் முடிக்கப்படலாம். இறுதி தயாரிப்பு சோதனை, சமீபத்திய திட மாதிரி மற்றும் அடுக்கப்பட்ட சோதனை வகைகள் உள்ளன. செயல்பாட்டு சோதனையானது, செயல்முறை மாற்றத்திற்கான முள் மற்றும் கூறு நிலை கண்டறிதல் போன்ற ஆழமான தரவை வழக்கமாக வழங்காது, மேலும் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட சோதனை நடைமுறைகள் தேவை. செயல்பாட்டு சோதனை நடைமுறைகளை எழுதுவது சிக்கலானது, எனவே பெரும்பாலான பலகை உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றது அல்ல.
4, தானியங்கி ஆப்டிகல் கண்டறிதல்
தானியங்கி காட்சி ஆய்வு என்றும் அறியப்படுகிறது, இது ஒளியியல் கொள்கையின் அடிப்படையிலானது, பட பகுப்பாய்வு, கணினி மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்களின் விரிவான பயன்பாடு, கண்டறிதல் மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான உற்பத்தியில் ஏற்படும் குறைபாடுகள், உற்பத்தி குறைபாடுகளை உறுதிப்படுத்த ஒப்பீட்டளவில் புதிய முறையாகும். AOI வழக்கமாக மின் சிகிச்சை அல்லது செயல்பாட்டு சோதனை கட்டத்தின் போது ஏற்றுக்கொள்ளும் விகிதத்தை மேம்படுத்த, மின் சோதனைக்கு முன்னும் பின்னும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறைபாடுகளை சரிசெய்வதற்கான செலவு இறுதி சோதனைக்குப் பிறகு செலவை விட மிகக் குறைவாக இருக்கும் போது, பெரும்பாலும் பத்து மடங்கு வரை.
5, தானியங்கி எக்ஸ்ரே பரிசோதனை
எக்ஸ்ரேக்கு வெவ்வேறு பொருட்களின் வெவ்வேறு உறிஞ்சுதலைப் பயன்படுத்தி, கண்டறிய வேண்டிய பகுதிகள் மூலம் நாம் கண்டறிந்து குறைபாடுகளைக் கண்டறியலாம். இது முக்கியமாக அல்ட்ரா-ஃபைன் பிட்ச் மற்றும் அல்ட்ரா-ஹை டென்சிட்டி சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் பிரிட்ஜ், லாஸ்ட் சிப் மற்றும் அசெம்பிளி செயல்பாட்டில் உருவாகும் மோசமான சீரமைப்பு போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது. பந்து கட்டம் வரிசை மற்றும் கவச டின் பந்துகளின் வெல்டிங் தரத்தை சோதிப்பதற்கான ஒரே முறை இதுவாகும். முக்கிய நன்மைகள் BGA வெல்டிங் தரம் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட கூறுகளைக் கண்டறியும் திறன், எந்த பொருத்தப்பட்ட செலவும் இல்லை; முக்கிய தீமைகள் மெதுவான வேகம், அதிக தோல்வி விகிதம், மறுவேலை செய்யப்பட்ட சாலிடர் மூட்டுகளைக் கண்டறிவதில் சிரமம், அதிக செலவு மற்றும் நீண்ட நிரல் மேம்பாட்டு நேரம், இது ஒப்பீட்டளவில் புதிய கண்டறிதல் முறையாகும், மேலும் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
6, லேசர் கண்டறிதல் அமைப்பு
இது PCB சோதனை தொழில்நுட்பத்தின் சமீபத்திய வளர்ச்சியாகும். அச்சிடப்பட்ட பலகையை ஸ்கேன் செய்யவும், அனைத்து அளவீட்டுத் தரவையும் சேகரிக்கவும், உண்மையான அளவீட்டு மதிப்பை முன்னமைக்கப்பட்ட தகுதி வரம்பு மதிப்புடன் ஒப்பிடவும் இது லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் ஒளி தட்டுகளில் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது, அசெம்பிளி பிளேட் சோதனைக்காக பரிசீலிக்கப்படுகிறது, மேலும் வெகுஜன உற்பத்தி வரிகளுக்கு போதுமான வேகமானது. வேகமான வெளியீடு, ஃபிக்ஸ்ச்சர் தேவை மற்றும் காட்சி அல்லாத முகமூடி அணுகல் ஆகியவை இதன் முக்கிய நன்மைகள்; அதிக ஆரம்ப செலவு, பராமரிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு சிக்கல்கள் அதன் முக்கிய குறைபாடுகள்.
7, அளவு கண்டறிதல்
துளை நிலை, நீளம் மற்றும் அகலம் மற்றும் நிலை பட்டம் ஆகியவற்றின் பரிமாணங்கள் இருபடி பட அளவிடும் கருவியால் அளவிடப்படுகின்றன. PCB ஒரு சிறிய, மெல்லிய மற்றும் மென்மையான வகை தயாரிப்பு என்பதால், தொடர்பு அளவீடு சிதைவை உருவாக்க எளிதானது, இதன் விளைவாக துல்லியமற்ற அளவீடு ஏற்படுகிறது, மேலும் இரு பரிமாண பட அளவிடும் கருவி சிறந்த உயர் துல்லியமான பரிமாண அளவீட்டு கருவியாக மாறியுள்ளது. Sirui அளவீட்டின் பட அளவீட்டு கருவி திட்டமிடப்பட்ட பிறகு, அது தானியங்கி அளவீட்டை உணர முடியும், இது அதிக அளவீட்டு துல்லியம் மட்டுமல்ல, அளவீட்டு நேரத்தை பெரிதும் குறைக்கிறது மற்றும் அளவீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜன-15-2024
