பகிர்ந்து கொள்ள PCB போர்டின் 7 பொதுவான கண்டறிதல் முறைகள்

PCB பலகையின் பொதுவான கண்டறிதல் முறைகள் பின்வருமாறு:

1, PCB பலகை கையேடு காட்சி ஆய்வு

உருப்பெருக்கி அல்லது அளவீடு செய்யப்பட்ட நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தி, சர்க்யூட் போர்டு பொருந்துமா, எப்போது திருத்தம் தேவை என்பதைத் தீர்மானிக்க ஆபரேட்டரின் காட்சி ஆய்வு மிகவும் பாரம்பரிய ஆய்வு முறையாகும். இதன் முக்கிய நன்மைகள் குறைந்த முன்கூட்டிய செலவு மற்றும் சோதனை பொருத்தம் இல்லாதது, அதே நேரத்தில் அதன் முக்கிய தீமைகள் மனித அகநிலை பிழை, அதிக நீண்ட கால செலவு, தொடர்ச்சியற்ற குறைபாடு கண்டறிதல், தரவு சேகரிப்பு சிரமங்கள் போன்றவை. தற்போது, ​​PCB உற்பத்தியில் அதிகரிப்பு, கம்பி இடைவெளி மற்றும் PCB இல் கூறு அளவைக் குறைத்தல் காரணமாக, இந்த முறை மேலும் மேலும் நடைமுறைக்கு மாறானதாகி வருகிறது.

2, PCB பலகை ஆன்லைன் சோதனை

உற்பத்தி குறைபாடுகளைக் கண்டறியவும், அனலாக், டிஜிட்டல் மற்றும் கலப்பு சிக்னல் கூறுகளை சோதிக்கவும் மின் பண்புகளைக் கண்டறிதல் மூலம், அவை விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, ஊசி படுக்கை சோதனையாளர் மற்றும் பறக்கும் ஊசி சோதனையாளர் போன்ற பல சோதனை முறைகள் உள்ளன. முக்கிய நன்மைகள் ஒரு பலகைக்கு குறைந்த சோதனை செலவு, வலுவான டிஜிட்டல் மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனை திறன்கள், வேகமான மற்றும் முழுமையான குறுகிய மற்றும் திறந்த சுற்று சோதனை, நிரலாக்க நிலைபொருள், அதிக குறைபாடுள்ள கவரேஜ் மற்றும் நிரலாக்கத்தின் எளிமை. முக்கிய குறைபாடுகள் கிளாம்பை சோதிக்க வேண்டிய அவசியம், நிரலாக்கம் மற்றும் பிழைத்திருத்த நேரம், சாதனத்தை உருவாக்குவதற்கான செலவு அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் பயன்பாட்டின் சிரமம் பெரியது.

3, PCB பலகை செயல்பாட்டு சோதனை

செயல்பாட்டு அமைப்பு சோதனை என்பது உற்பத்தி வரிசையின் நடுப்பகுதியிலும் முடிவிலும் சிறப்பு சோதனை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, சர்க்யூட் போர்டின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த சர்க்யூட் போர்டின் செயல்பாட்டு தொகுதிகளின் விரிவான சோதனையை மேற்கொள்வதாகும். செயல்பாட்டு சோதனை என்பது ஆரம்பகால தானியங்கி சோதனைக் கொள்கை என்று கூறலாம், இது ஒரு குறிப்பிட்ட பலகை அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட அலகு அடிப்படையிலானது மற்றும் பல்வேறு சாதனங்களால் முடிக்கப்படலாம். இறுதி தயாரிப்பு சோதனை வகைகள், சமீபத்திய திட மாதிரி மற்றும் அடுக்கப்பட்ட சோதனை ஆகியவை உள்ளன. செயல்பாட்டு சோதனை பொதுவாக செயல்முறை மாற்றத்திற்கான பின் மற்றும் கூறு நிலை கண்டறிதல் போன்ற ஆழமான தரவை வழங்காது, மேலும் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட சோதனை நடைமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன. செயல்பாட்டு சோதனை நடைமுறைகளை எழுதுவது சிக்கலானது, எனவே பெரும்பாலான பலகை உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றதல்ல.

4, தானியங்கி ஒளியியல் கண்டறிதல்

தானியங்கி காட்சி ஆய்வு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒளியியல் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, பட பகுப்பாய்வு, கணினி மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்களின் விரிவான பயன்பாடு, கண்டறிதல் மற்றும் செயலாக்கத்திற்காக உற்பத்தியில் ஏற்படும் குறைபாடுகள், உற்பத்தி குறைபாடுகளை உறுதிப்படுத்த ஒப்பீட்டளவில் புதிய முறையாகும். மின் சிகிச்சை அல்லது செயல்பாட்டு சோதனை கட்டத்தின் போது ஏற்றுக்கொள்ளும் விகிதத்தை மேம்படுத்த, மின் சோதனைக்கு முன், மறு ஓட்டத்திற்கு முன்னும் பின்னும் AOI பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறைபாடுகளை சரிசெய்வதற்கான செலவு இறுதி சோதனைக்குப் பிறகு செலவை விட மிகக் குறைவாக இருக்கும் போது, ​​பெரும்பாலும் பத்து மடங்கு வரை.

5, தானியங்கி எக்ஸ்ரே பரிசோதனை

எக்ஸ்ரேக்கு வெவ்வேறு பொருட்களின் வெவ்வேறு உறிஞ்சுதல் திறனைப் பயன்படுத்தி, கண்டறிய வேண்டிய பாகங்கள் வழியாக நாம் பார்த்து குறைபாடுகளைக் கண்டறியலாம். இது முக்கியமாக அல்ட்ரா-ஃபைன் பிட்ச் மற்றும் அல்ட்ரா-ஹை டென்சிட்டி சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் பிரிட்ஜ், இழந்த சிப் மற்றும் அசெம்பிளி செயல்பாட்டில் உருவாக்கப்படும் மோசமான சீரமைப்பு போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது, மேலும் அதன் டோமோகிராஃபிக் இமேஜிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஐசி சில்லுகளின் உள் குறைபாடுகளையும் கண்டறிய முடியும். பந்து கட்ட வரிசை மற்றும் கவசமிடப்பட்ட டின் பந்துகளின் வெல்டிங் தரத்தை சோதிக்க தற்போது இது ஒரே முறையாகும். முக்கிய நன்மைகள் BGA வெல்டிங் தரம் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட கூறுகளைக் கண்டறியும் திறன், பொருத்துதல் செலவு இல்லை; முக்கிய குறைபாடுகள் மெதுவான வேகம், அதிக தோல்வி விகிதம், மறுவேலை செய்யப்பட்ட சாலிடர் மூட்டுகளைக் கண்டறிவதில் சிரமம், அதிக செலவு மற்றும் நீண்ட நிரல் மேம்பாட்டு நேரம், இது ஒப்பீட்டளவில் புதிய கண்டறிதல் முறையாகும், மேலும் மேலும் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

6, லேசர் கண்டறிதல் அமைப்பு

இது PCB சோதனை தொழில்நுட்பத்தில் சமீபத்திய வளர்ச்சியாகும். அச்சிடப்பட்ட பலகையை ஸ்கேன் செய்ய, அனைத்து அளவீட்டுத் தரவையும் சேகரிக்க மற்றும் உண்மையான அளவீட்டு மதிப்பை முன்னமைக்கப்பட்ட தகுதிவாய்ந்த வரம்பு மதிப்புடன் ஒப்பிட இது லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் லைட் பிளேட்களில் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது, அசெம்பிளி பிளேட் சோதனைக்கு பரிசீலிக்கப்பட்டு வருகிறது, மேலும் வெகுஜன உற்பத்தி வரிகளுக்கு போதுமான வேகமானது. வேகமான வெளியீடு, பொருத்துதல் தேவை இல்லாதது மற்றும் காட்சி மறைக்காத அணுகல் ஆகியவை அதன் முக்கிய நன்மைகள்; அதிக ஆரம்ப செலவு, பராமரிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு சிக்கல்கள் அதன் முக்கிய குறைபாடுகள்.

7, அளவு கண்டறிதல்

துளை நிலை, நீளம் மற்றும் அகலம் மற்றும் நிலை பட்டம் ஆகியவற்றின் பரிமாணங்கள் இருபடி பட அளவீட்டு கருவியால் அளவிடப்படுகின்றன. PCB ஒரு சிறிய, மெல்லிய மற்றும் மென்மையான வகை தயாரிப்பு என்பதால், தொடர்பு அளவீடு சிதைவை உருவாக்குவது எளிது, இதன் விளைவாக துல்லியமற்ற அளவீடு ஏற்படுகிறது, மேலும் இரு பரிமாண பட அளவீட்டு கருவி சிறந்த உயர் துல்லிய பரிமாண அளவீட்டு கருவியாக மாறியுள்ளது. சிறுய் அளவீட்டின் பட அளவீட்டு கருவி நிரல் செய்யப்பட்ட பிறகு, அது தானியங்கி அளவீட்டை உணர முடியும், இது அதிக அளவீட்டு துல்லியத்தைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், அளவீட்டு நேரத்தை வெகுவாகக் குறைத்து அளவீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.