PCBA கூறுகளின் அளவு சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் மாறும் போது, அடர்த்தி அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் மாறும்; சாதனங்கள் மற்றும் சாதனங்களுக்கு இடையிலான துணை உயரம் (PCB மற்றும் கிரவுண்ட் கிளியரன்ஸ் இடையே உள்ள இடைவெளி) மேலும் சிறியதாகி வருகிறது, மேலும் PCBA இல் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் தாக்கமும் அதிகரித்து வருகிறது. எனவே, மின்னணு தயாரிப்புகளின் PCBA இன் நம்பகத்தன்மையில் அதிக தேவைகளை முன்வைக்கிறோம்.
1. சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் அவற்றின் தாக்கம்
ஈரப்பதம், தூசி, உப்பு தெளிப்பு, அச்சு போன்ற பொதுவான சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் PCBA இன் பல்வேறு தோல்வி சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம்.
ஈரப்பதம்
வெளிப்புற சூழலில் உள்ள அனைத்து மின்னணு PCB கூறுகளும் அரிப்பு அபாயத்தில் உள்ளன, அவற்றில் நீர் அரிப்புக்கான மிக முக்கியமான ஊடகமாகும். நீர் மூலக்கூறுகள் சில பாலிமர் பொருட்களின் கண்ணி மூலக்கூறு இடைவெளியை ஊடுருவி உட்புறத்திற்குள் நுழையும் அல்லது பூச்சுகளின் பின்ஹோல் வழியாக அடிப்படை உலோகத்தை அடைந்து அரிப்பை ஏற்படுத்தும். வளிமண்டலம் ஒரு குறிப்பிட்ட ஈரப்பதத்தை அடையும் போது, அது PCB மின்வேதியியல் இடம்பெயர்வு, கசிவு மின்னோட்டம் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் சுற்றுகளில் சமிக்ஞை சிதைவை ஏற்படுத்தும்.
நீராவி / ஈரப்பதம் + அயனி அசுத்தங்கள் (உப்புக்கள், ஃப்ளக்ஸ் செயலில் உள்ள முகவர்கள்) = கடத்தும் எலக்ட்ரோலைட்டுகள் + அழுத்த மின்னழுத்தம் = மின் வேதியியல் இடம்பெயர்வு
வளிமண்டலத்தில் RH 80% ஐ அடையும் போது, 5~20 மூலக்கூறுகளின் தடிமன் கொண்ட ஒரு நீர் படம் இருக்கும், மேலும் அனைத்து வகையான மூலக்கூறுகளும் சுதந்திரமாக நகரும். கார்பன் இருக்கும்போது, மின்வேதியியல் எதிர்வினைகள் ஏற்படலாம்.
RH 60% அடையும் போது, உபகரணங்களின் மேற்பரப்பு அடுக்கு 2~4 நீர் மூலக்கூறுகள் தடிமனான நீர்ப் படலத்தை உருவாக்கும், மாசுக்கள் கரையும் போது, இரசாயன எதிர்வினைகள் ஏற்படும்;
வளிமண்டலத்தில் RH <20% இருக்கும்போது, கிட்டத்தட்ட அனைத்து அரிப்பு நிகழ்வுகளும் நின்றுவிடும்.
எனவே, ஈரப்பதம்-ஆதாரம் தயாரிப்பு பாதுகாப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.
மின்னணு சாதனங்களுக்கு, ஈரப்பதம் மூன்று வடிவங்களில் வருகிறது: மழை, ஒடுக்கம் மற்றும் நீராவி. நீர் என்பது ஒரு எலக்ட்ரோலைட் ஆகும், இது உலோகங்களை அரிக்கும் பெரிய அளவிலான அரிக்கும் அயனிகளைக் கரைக்கிறது. உபகரணங்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியின் வெப்பநிலை "பனி புள்ளி" (வெப்பநிலை) க்கு கீழே இருக்கும் போது, மேற்பரப்பில் ஒடுக்கம் இருக்கும்: கட்டமைப்பு பாகங்கள் அல்லது PCBA.
தூசி
வளிமண்டலத்தில் தூசி உள்ளது, தூசி உறிஞ்சப்பட்ட அயன் மாசுபடுத்திகள் மின்னணு சாதனங்களின் உட்புறத்தில் குடியேறி தோல்வியை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த துறையில் மின்னணு தோல்விகள் ஒரு பொதுவான பிரச்சனை.
தூசி இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கரடுமுரடான தூசி என்பது 2.5 ~ 15 மைக்ரான்களின் ஒழுங்கற்ற துகள்களின் விட்டம், பொதுவாக பிழை, வில் மற்றும் பிற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் இணைப்பான் தொடர்பை பாதிக்காது; நுண்ணிய தூசி என்பது 2.5 மைக்ரானுக்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட ஒழுங்கற்ற துகள்கள். பிசிபிஏ (வெனீர்) மீது நுண்ணிய தூசி சில ஒட்டுதல்களைக் கொண்டுள்ளது, இது நிலையான எதிர்ப்பு தூரிகை மூலம் மட்டுமே அகற்றப்படும்.
தூசியின் ஆபத்துகள்: அ. PCBA இன் மேற்பரப்பில் தூசி படிவதால், மின்வேதியியல் அரிப்பு உருவாகிறது, மேலும் தோல்வி விகிதம் அதிகரிக்கிறது; பி. தூசி + ஈரப்பதமான வெப்பம் + உப்பு மூடுபனி PCBA க்கு மிகப்பெரிய சேதத்தை ஏற்படுத்தியது, மேலும் மின்னணு உபகரணங்களின் செயலிழப்பு ரசாயனத் தொழில் மற்றும் கடற்கரை, பாலைவனம் (உப்பு-கார நிலம்) மற்றும் ஹுவாய்ஹே ஆற்றின் தெற்கே, பூஞ்சை காளான் மற்றும் மழைக்காலம்.
எனவே, தூசி பாதுகாப்பு தயாரிப்பு ஒரு முக்கிய பகுதியாக உள்ளது.
உப்பு தெளிப்பு
உப்பு தெளிப்பு உருவாக்கம்:கடல் அலைகள், அலைகள், வளிமண்டல சுழற்சி (பருவமழை) அழுத்தம், சூரிய ஒளி மற்றும் பல போன்ற இயற்கை காரணிகளால் உப்பு தெளிப்பு ஏற்படுகிறது. இது காற்றுடன் உள்நாட்டிற்குச் செல்லும், மேலும் கடற்கரையிலிருந்து தூரத்துடன் அதன் செறிவு குறையும். வழக்கமாக, கடற்கரையில் இருந்து 1 கிமீ தொலைவில் இருக்கும் போது உப்பு தெளிப்பின் செறிவு கடற்கரையின் 1% ஆக இருக்கும் (ஆனால் இது சூறாவளி காலத்தில் அதிக தூரம் வீசும்).
உப்பு தெளிப்பின் தீங்கு:அ. உலோக கட்டமைப்பு பாகங்களின் பூச்சு சேதம்; பி. மின்வேதியியல் அரிப்பு வேகத்தின் முடுக்கம் உலோக கம்பிகளின் முறிவு மற்றும் கூறுகளின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது.
அரிப்புக்கான ஒத்த ஆதாரங்கள்:அ. கை வியர்வையில் உப்பு, யூரியா, லாக்டிக் அமிலம் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் உள்ளன, இவை மின்னணு உபகரணங்களில் உப்பு தெளிப்பு போன்ற அதே அரிக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, சட்டசபை அல்லது பயன்பாட்டின் போது கையுறைகள் அணிய வேண்டும், மற்றும் பூச்சு வெறும் கைகளால் தொடக்கூடாது; பி. ஃப்ளக்ஸில் ஆலசன்கள் மற்றும் அமிலங்கள் உள்ளன, அவை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் அவற்றின் எஞ்சிய செறிவு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
எனவே, உப்பு தெளிப்பு தடுப்பு தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.
அச்சு
பூஞ்சை காளான், இழை பூஞ்சைகளுக்கான பொதுவான பெயர், "பூஞ்சை காளான்கள்" என்று பொருள்படும், இது ஆடம்பரமான மைசீலியத்தை உருவாக்குகிறது, ஆனால் காளான்கள் போன்ற பெரிய பழம்தரும் உடல்களை உருவாக்காது. ஈரமான மற்றும் வெதுவெதுப்பான இடங்களில், பல பொருட்கள் நிர்வாணக் கண்களில் சில தெளிவற்ற, மிதக்கும் அல்லது சிலந்தி வலை வடிவ காலனிகளில் வளரும், அதாவது அச்சு.
படம் 5: PCB பூஞ்சை காளான் நிகழ்வு
அச்சு தீங்கு: அ. அச்சு பாகோசைடோசிஸ் மற்றும் பரவுதல் கரிம பொருட்களின் காப்பு குறைதல், சேதம் மற்றும் தோல்வியை உருவாக்குகிறது; பி. அச்சுகளின் வளர்சிதை மாற்றங்கள் கரிம அமிலங்கள் ஆகும், இது காப்பு மற்றும் மின் வலிமையை பாதிக்கிறது மற்றும் மின்சார வில் உருவாக்குகிறது.
எனவே, அச்சு எதிர்ப்பு என்பது பாதுகாப்பு தயாரிப்புகளில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.
மேலே உள்ள அம்சங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, உற்பத்தியின் நம்பகத்தன்மை சிறப்பாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட வேண்டும், வெளிப்புற சூழலில் இருந்து முடிந்தவரை குறைவாக தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும், எனவே வடிவ பூச்சு செயல்முறை அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.
பூச்சு செயல்முறைக்குப் பிறகு பூச்சு PCB, ஊதா விளக்கு படப்பிடிப்பு விளைவு கீழ், அசல் பூச்சு மிகவும் அழகாக இருக்கும்!
மூன்று எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு பூச்சுPCB இன் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய பாதுகாப்பு காப்பு அடுக்கை பூசுவதைக் குறிக்கிறது. இது தற்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிந்தைய வெல்டிங் பூச்சு முறையாகும், சில சமயங்களில் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் கன்ஃபார்மல் பூச்சு (ஆங்கில பெயர்: பூச்சு, கன்ஃபார்மல் பூச்சு) என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது கடுமையான சூழலில் இருந்து உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளை தனிமைப்படுத்தும், மின்னணு தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்புகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும். மூன்று எதிர்ப்பு பெயிண்ட் பூச்சு சுற்று/கூறுகளை ஈரப்பதம், மாசுகள், அரிப்பு, அழுத்தம், அதிர்ச்சி, இயந்திர அதிர்வு மற்றும் வெப்ப சுழற்சி போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து பாதுகாக்க முடியும், அதே நேரத்தில் தயாரிப்பின் இயந்திர வலிமை மற்றும் காப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
PCB இன் பூச்சு செயல்முறைக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பில் ஒரு வெளிப்படையான பாதுகாப்பு படத்தை உருவாக்கவும், நீர் மற்றும் ஈரப்பதம் ஊடுருவலை திறம்பட தடுக்கவும், கசிவு மற்றும் குறுகிய சுற்று தவிர்க்கவும்.
2. பூச்சு செயல்முறையின் முக்கிய புள்ளிகள்
IPC-A-610E (எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளி டெஸ்டிங் ஸ்டாண்டர்ட்) இன் தேவைகளின்படி, இது முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது:
பிராந்தியம்
1. பூச முடியாத பகுதிகள்:
தங்கப் பட்டைகள், தங்க விரல்கள், துளைகள் வழியாக உலோகம், சோதனை துளைகள் போன்ற மின் இணைப்புகள் தேவைப்படும் பகுதிகள்;
பேட்டரிகள் மற்றும் பேட்டரி ஃபிக்சர்கள்;
இணைப்பான்;
உருகி மற்றும் உறை;
வெப்பச் சிதறல் சாதனம்;
ஜம்பர் கம்பி;
ஆப்டிகல் சாதனத்தின் லென்ஸ்;
பொட்டென்டோமீட்டர்;
சென்சார்;
சீல் செய்யப்பட்ட சுவிட்ச் இல்லை;
பூச்சு செயல்திறன் அல்லது செயல்பாட்டை பாதிக்கக்கூடிய பிற பகுதிகள்.
2. பூசப்பட வேண்டிய பகுதிகள்: அனைத்து சாலிடர் மூட்டுகள், ஊசிகள், கூறுகள் மற்றும் கடத்திகள்.
3. விருப்பப் பகுதிகள்
தடிமன்
தடிமன் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் கூறுகளின் தட்டையான, தடையற்ற, குணப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் அல்லது கூறுகளுடன் செயல்முறைக்கு உட்படும் இணைக்கப்பட்ட தட்டில் அளவிடப்படுகிறது. இணைக்கப்பட்ட பலகைகள் அச்சிடப்பட்ட பலகைகள் அல்லது உலோகம் அல்லது கண்ணாடி போன்ற நுண்துளை இல்லாத பொருட்கள் போன்ற அதே பொருளாக இருக்கலாம். ஈரமான மற்றும் உலர் பட தடிமன் இடையே ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மாற்று உறவு இருக்கும் வரை, ஈரமான பட தடிமன் அளவீடு பூச்சு தடிமன் அளவீட்டுக்கான விருப்ப முறையாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
அட்டவணை 1: ஒவ்வொரு வகை பூச்சுப் பொருட்களுக்கும் தடிமன் வரம்பு தரநிலை
தடிமன் சோதனை முறை:
1.உலர் பட தடிமன் அளவிடும் கருவி: ஒரு மைக்ரோமீட்டர் (IPC-CC-830B); b உலர் பட தடிமன் சோதனையாளர் (இரும்பு அடிப்படை)
படம் 9. மைக்ரோமீட்டர் உலர் பட கருவி
2. வெட் ஃபிலிம் தடிமன் அளவீடு: ஈரமான பட தடிமன் அளவீட்டு கருவி மூலம் ஈரமான படத்தின் தடிமன் பெறலாம், பின்னர் பசை திடமான உள்ளடக்கத்தின் விகிதத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது.
உலர் படத்தின் தடிமன்
FIG இல். 10, ஈரமான பட தடிமன் சோதனையாளரால் ஈரமான பட தடிமன் பெறப்பட்டது, பின்னர் உலர் பட தடிமன் கணக்கிடப்பட்டது
விளிம்பு தீர்மானம்
வரையறை: சாதாரண சூழ்நிலையில், கோடு விளிம்பிற்கு வெளியே ஸ்ப்ரே வால்வ் ஸ்ப்ரே மிகவும் நேராக இருக்காது, எப்போதும் ஒரு குறிப்பிட்ட பர் இருக்கும். பர்ரின் அகலத்தை விளிம்பு தீர்மானமாக வரையறுக்கிறோம். கீழே காட்டப்பட்டுள்ளபடி, d இன் அளவு விளிம்புத் தீர்மானத்தின் மதிப்பாகும்.
குறிப்பு: விளிம்பு தெளிவுத்திறன் நிச்சயமாக சிறியது சிறந்தது, ஆனால் வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர் தேவைகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, எனவே வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வரை குறிப்பிட்ட பூசப்பட்ட விளிம்பு தீர்மானம்.
படம் 11: விளிம்பு தெளிவுத்திறன் ஒப்பீடு
சீரான தன்மை
பசை ஒரு சீரான தடிமன் மற்றும் தயாரிப்பு மூடப்பட்டிருக்கும் மென்மையான மற்றும் வெளிப்படையான படம் போன்ற இருக்க வேண்டும், முக்கியத்துவம் பகுதி மேலே தயாரிப்பு மூடப்பட்டிருக்கும் பசை சீரான, பின்னர், அதே தடிமன் இருக்க வேண்டும், செயல்முறை சிக்கல்கள் இல்லை: விரிசல், அடுக்கு, ஆரஞ்சு கோடுகள், மாசுபாடு, தந்துகி நிகழ்வு, குமிழ்கள்.
படம் 12: அச்சு தானியங்கி ஏசி தொடர் தானியங்கி பூச்சு இயந்திர பூச்சு விளைவு, சீரான தன்மை மிகவும் சீரானது
3. பூச்சு செயல்முறை உணர்தல்
பூச்சு செயல்முறை
1 தயார்
பொருட்கள் மற்றும் பசை மற்றும் பிற தேவையான பொருட்களை தயார் செய்யவும்;
உள்ளூர் பாதுகாப்பின் இருப்பிடத்தை தீர்மானித்தல்;
முக்கிய செயல்முறை விவரங்களைத் தீர்மானிக்கவும்
2: கழுவவும்
வெல்டிங் பிறகு குறுகிய காலத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், வெல்டிங் அழுக்கு சுத்தம் செய்ய கடினமாக உள்ளது தடுக்க;
பொருத்தமான துப்புரவு முகவரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்காக, முக்கிய மாசுபடுத்தி துருவமா அல்லது துருவமற்றதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்;
ஆல்கஹால் துப்புரவு முகவர் பயன்படுத்தப்பட்டால், பாதுகாப்பு விஷயங்களில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: அடுப்பில் வெடிப்பதால் ஏற்படும் எஞ்சிய கரைப்பான் ஆவியாகும் தன்மையைத் தடுக்க, கழுவிய பின் நல்ல காற்றோட்டம் மற்றும் குளிரூட்டும் மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறை விதிகள் இருக்க வேண்டும்;
நீர் சுத்திகரிப்பு, அல்கலைன் துப்புரவு திரவத்துடன் (குழம்பு) ஃப்ளக்ஸ் கழுவவும், பின்னர் துப்புரவுத் திரவத்தை சுத்தம் செய்ய தூய நீரில் துவைக்கவும், துப்புரவு தரநிலைகளை சந்திக்கவும்;
3. முகமூடி பாதுகாப்பு (தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால்), அதாவது முகமூடி;
பிசின் அல்லாத படம் தேர்வு செய்ய வேண்டும் காகித டேப்பை மாற்றாது;
ஐசி பாதுகாப்பிற்காக ஆன்டி-ஸ்டேடிக் பேப்பர் டேப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும்;
சில சாதனங்களுக்கான வரைபடங்களின் தேவைகளின்படி, பாதுகாப்பைக் கவசமாக்குகிறது;
4. ஈரப்பதமாக்கு
சுத்தம் செய்த பிறகு, கவசமான பிசிபிஏ (கூறு) பூச்சுக்கு முன் முன்கூட்டியே உலர்த்தப்பட்டு ஈரப்பதமாக்கப்பட வேண்டும்;
PCBA (கூறு) அனுமதித்த வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப முன் உலர்த்தும் வெப்பநிலை / நேரத்தைத் தீர்மானிக்கவும்;
PCBA (கூறு) முன் உலர்த்தும் அட்டவணையின் வெப்பநிலை/நேரத்தை தீர்மானிக்க அனுமதிக்கப்படும்
5 கோட்
வடிவம் பூச்சு செயல்முறை PCBA பாதுகாப்பு தேவைகள், தற்போதுள்ள செயல்முறை உபகரணங்கள் மற்றும் தற்போதுள்ள தொழில்நுட்ப இருப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, இது பொதுவாக பின்வரும் வழிகளில் அடையப்படுகிறது:
அ. கையால் துலக்கு
படம் 13: கை துலக்கும் முறை
தூரிகை பூச்சு மிகவும் பரவலாக பொருந்தக்கூடிய செயல்முறையாகும், இது சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது, PCBA அமைப்பு சிக்கலானது மற்றும் அடர்த்தியானது, கடுமையான தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பு தேவைகளை பாதுகாக்க வேண்டும். தூரிகை பூச்சு சுதந்திரமாக கட்டுப்படுத்தப்படுவதால், வண்ணம் தீட்ட அனுமதிக்கப்படாத பாகங்கள் மாசுபடாது;
தூரிகை பூச்சு குறைந்த பொருள் பயன்படுத்துகிறது, இரண்டு கூறு வண்ணப்பூச்சு அதிக விலை பொருத்தமானது;
ஓவியம் செயல்முறை ஆபரேட்டர் மீது அதிக தேவைகளை கொண்டுள்ளது. கட்டுமானத்திற்கு முன், வரைபடங்கள் மற்றும் பூச்சு தேவைகள் கவனமாக ஜீரணிக்கப்பட வேண்டும், பிசிபிஏ கூறுகளின் பெயர்கள் அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும், பூசப்பட அனுமதிக்கப்படாத பகுதிகள் கண்கவர் மதிப்பெண்களுடன் குறிக்கப்பட வேண்டும்;
அச்சிடப்பட்ட செருகுநிரலை மாசுபடுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக எந்த நேரத்திலும் தங்கள் கைகளால் ஆபரேட்டர்கள் தொட அனுமதிக்கப்படுவதில்லை;
பி. கையால் தோய்க்கவும்
படம் 14: கை டிப் பூச்சு முறை
டிப் பூச்சு செயல்முறை சிறந்த பூச்சு முடிவுகளை வழங்குகிறது. ஒரு சீரான, தொடர்ச்சியான பூச்சு PCBA இன் எந்தப் பகுதிக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். சரிசெய்யக்கூடிய மின்தேக்கிகள், ஃபைன்-ட்யூனிங் மேக்னடிக் கோர்கள், பொட்டென்டோமீட்டர்கள், கப் வடிவ காந்த கோர்கள் மற்றும் மோசமான சீல் உள்ள சில பாகங்கள் கொண்ட பிசிபாஸுக்கு டிப் கோட்டிங் செயல்முறை பொருத்தமானது அல்ல.
டிப் பூச்சு செயல்முறையின் முக்கிய அளவுருக்கள்:
பொருத்தமான பாகுத்தன்மையை சரிசெய்யவும்;
குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுக்க PCBA உயர்த்தப்படும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும். பொதுவாக வினாடிக்கு 1 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை;
c. தெளித்தல்
தெளித்தல் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, செயல்முறை முறையை ஏற்றுக்கொள்ள எளிதானது, பின்வரும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
① கைமுறையாக தெளித்தல்
படம் 15: கைமுறையாக தெளிக்கும் முறை
பணிக்கருவிக்கு ஏற்றது மிகவும் சிக்கலானது, தன்னியக்க கருவிகளின் வெகுஜன உற்பத்தி சூழ்நிலையில் தங்கியிருப்பது கடினம், தயாரிப்பு வரிசை வகைகளுக்கு ஏற்றது ஆனால் குறைவான சூழ்நிலை, மிகவும் சிறப்பு நிலைக்கு தெளிக்கப்படலாம்.
கைமுறையாக தெளிப்பதில் குறிப்பு: பிசிபி பிளக்-இன், ஐசி சாக்கெட், சில சென்சிட்டிவ் காண்டாக்ட்ஸ் மற்றும் சில கிரவுண்டிங் பாகங்கள் போன்ற சில சாதனங்களை பெயிண்ட் மூடுபனி மாசுபடுத்தும், இந்த பாகங்கள் தங்குமிடம் பாதுகாப்பின் நம்பகத்தன்மைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். மற்றொரு விஷயம் என்னவென்றால், பிளக் தொடர்பு மேற்பரப்பில் மாசுபடுவதைத் தடுக்க, அச்சிடப்பட்ட பிளக்கை எந்த நேரத்திலும் ஆபரேட்டர் தனது கையால் தொடக்கூடாது.
② தானியங்கி தெளித்தல்
இது பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு உபகரணங்களுடன் தானியங்கி தெளிப்பதைக் குறிக்கிறது. வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது, நல்ல நிலைத்தன்மை, அதிக துல்லியம், சிறிய சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு. தொழில்துறையை மேம்படுத்துதல், தொழிலாளர் செலவு அதிகரிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் கடுமையான தேவைகள், தானியங்கி தெளிக்கும் கருவிகள் படிப்படியாக மற்ற பூச்சு முறைகளை மாற்றுகின்றன.
தொழில்துறை 4.0 இன் தன்னியக்க தேவைகள் அதிகரித்து வருவதால், தொழில்துறையின் கவனம் பொருத்தமான பூச்சு உபகரணங்களை வழங்குவதில் இருந்து முழு பூச்சு செயல்முறையின் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கு மாறியுள்ளது. தானியங்கி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு இயந்திரம் - பூச்சு துல்லியமானது மற்றும் பொருள் கழிவுகள் இல்லை, பெரிய அளவிலான பூச்சுக்கு ஏற்றது, மூன்று எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு பூச்சுகளின் பெரிய அளவுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
ஒப்பீடுதானியங்கி பூச்சு இயந்திரம்மற்றும்பாரம்பரிய பூச்சு செயல்முறை
பாரம்பரிய PCBA மூன்று-தடுப்பு வண்ணப்பூச்சு பூச்சு:
1) தூரிகை பூச்சு: குமிழ்கள், அலைகள், தூரிகை முடி அகற்றுதல் உள்ளன;
2) எழுதுதல்: மிக மெதுவாக, துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்த முடியாது;
3) முழு துண்டையும் ஊறவைத்தல்: மிகவும் வீணான வண்ணப்பூச்சு, மெதுவான வேகம்;
4) ஸ்ப்ரே கன் ஸ்ப்ரேயிங்: ஃபிக்ஸ்ச்சர் பாதுகாப்புக்கு, அதிகமாக சறுக்கல்
பூச்சு இயந்திர பூச்சு:
1) ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங்கின் அளவு, ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங் நிலை மற்றும் பகுதி ஆகியவை துல்லியமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங் செய்த பிறகு பலகையைத் துடைக்க ஆட்களை சேர்க்க வேண்டிய அவசியமில்லை.
2) தகட்டின் விளிம்பில் இருந்து பெரிய இடைவெளியுடன் சில செருகுநிரல் கூறுகளை பொருத்தத்தை நிறுவாமல் நேரடியாக வர்ணம் பூசலாம், தட்டு நிறுவல் பணியாளர்களை சேமிக்கிறது.
3) சுத்தமான இயக்க சூழலை உறுதி செய்வதற்காக, வாயு ஆவியாகும் தன்மை இல்லை.
4) அனைத்து அடி மூலக்கூறுகளும் கார்பன் ஃபிலிமை மறைக்க சாதனங்களைப் பயன்படுத்தத் தேவையில்லை, மோதலின் சாத்தியத்தை நீக்குகிறது.
5) மூன்று எதிர்ப்பு பெயிண்ட் பூச்சு தடிமன் சீரான, பெரிதும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த, ஆனால் பெயிண்ட் கழிவு தவிர்க்க.
PCBA தானியங்கி மூன்று எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு பூச்சு இயந்திரம், மூன்று எதிர்ப்பு பெயிண்ட் நுண்ணறிவு தெளிக்கும் கருவிகளை தெளிப்பதற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தெளிக்கப்பட வேண்டிய பொருள் மற்றும் தெளிக்கும் திரவம் வேறுபட்டது என்பதால், உபகரணக் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உள்ள பூச்சு இயந்திரமும் வேறுபட்டது, மூன்று வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு பூச்சு இயந்திரம் சமீபத்திய கணினி கட்டுப்பாட்டு நிரலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மூன்று அச்சு இணைப்புகளை உணர முடியும், அதே நேரத்தில் கேமரா பொருத்துதல் மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டிருக்கும், தெளிக்கும் பகுதியை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும்.
மூன்று எதிர்ப்பு பெயிண்ட் பூச்சு இயந்திரம், மூன்று எதிர்ப்பு பெயிண்ட் பசை இயந்திரம், மூன்று எதிர்ப்பு பெயிண்ட் தெளிப்பு பசை இயந்திரம், மூன்று எதிர்ப்பு பெயிண்ட் எண்ணெய் தெளிக்கும் இயந்திரம், மூன்று எதிர்ப்பு பெயிண்ட் ஸ்ப்ரே இயந்திரம், பிசிபி மேற்பரப்பில் திரவக் கட்டுப்பாட்டிற்காக சிறப்பாக உள்ளது. பிசிபி மேற்பரப்பில் செறிவூட்டல், தெளித்தல் அல்லது ஸ்பின் பூச்சு முறை போன்ற மூன்று எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சுகளின் அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.
மூன்று எதிர்ப்பு பெயிண்ட் பூச்சு தேவையின் புதிய சகாப்தத்தை எவ்வாறு தீர்ப்பது என்பது தொழில்துறையில் தீர்க்கப்பட வேண்டிய அவசரப் பிரச்சினையாக மாறியுள்ளது. துல்லியமான தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு இயந்திரத்தால் குறிப்பிடப்படும் தானியங்கி பூச்சு உபகரணங்கள் ஒரு புதிய செயல்பாட்டு வழியைக் கொண்டுவருகின்றன,பூச்சு துல்லியமானது மற்றும் பொருட்களின் கழிவுகள் இல்லை, அதிக எண்ணிக்கையிலான மூன்று எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு பூச்சுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-08-2023
