PCB பேட் வடிவமைப்பின் அடிப்படைக் கொள்கைகள்
பல்வேறு கூறுகளின் சாலிடர் கூட்டு கட்டமைப்பின் பகுப்பாய்வின் படி, சாலிடர் மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, பிசிபி பேட் வடிவமைப்பு பின்வரும் முக்கிய கூறுகளை மாஸ்டர் செய்ய வேண்டும்:
1, சமச்சீர்: உருகிய சாலிடர் மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் சமநிலையை உறுதிப்படுத்த, திண்டின் இரு முனைகளும் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும்.
2. பேட் இடைவெளி: கூறு முனை அல்லது பின் மற்றும் பேட் ஆகியவற்றின் பொருத்தமான மடி அளவை உறுதி செய்யவும். மிகவும் பெரிய அல்லது மிக சிறிய திண்டு இடைவெளி வெல்டிங் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
3. திண்டின் எஞ்சிய அளவு: பாகத்தின் எஞ்சிய அளவு அல்லது திண்டுடன் லேப்பிங் செய்த பின் முள், சாலிடர் மூட்டு ஒரு மாதவிடாயை உருவாக்கும் என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
4.பேட் அகலம்: இது கூறுகளின் முனை அல்லது முள் அகலத்துடன் அடிப்படையில் ஒத்துப்போக வேண்டும்.
வடிவமைப்பு குறைபாடுகளால் ஏற்படும் சாலிடராபிளிட்டி பிரச்சனைகள்
01. பேடின் அளவு மாறுபடும்
திண்டு வடிவமைப்பின் அளவு சீரானதாக இருக்க வேண்டும், நீளம் வரம்பிற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும், பேட் நீட்டிப்பு நீளம் பொருத்தமான வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, மிகக் குறுகிய அல்லது மிக நீளமானது ஸ்டெலின் நிகழ்வுக்கு ஆளாகிறது. திண்டின் அளவு சீரற்றது மற்றும் பதற்றம் சீரற்றது.
02. பேட் அகலம் சாதனத்தின் பின்னை விட அகலமானது
பேட் வடிவமைப்பு கூறுகளை விட மிகவும் அகலமாக இருக்க முடியாது, திண்டின் அகலம் கூறுகளை விட 2 மில்லி அகலம். மிகவும் பரந்த திண்டு அகலமானது கூறு இடப்பெயர்ச்சி, காற்று வெல்டிங் மற்றும் திண்டில் போதுமான தகரம் மற்றும் பிற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
03. சாதன பின்னை விட பேட் அகலம் குறுகியது
திண்டு வடிவமைப்பின் அகலம் கூறுகளின் அகலத்தை விட குறுகலாக உள்ளது, மேலும் SMT இணைப்புகளின் போது கூறுகளுடனான பேட் தொடர்பின் பரப்பளவு குறைவாக இருக்கும், இது கூறுகள் நிற்க அல்லது திரும்புவதற்கு எளிதானது.
04. பேடின் நீளம் சாதனத்தின் பின்னை விட நீளமானது
வடிவமைக்கப்பட்ட திண்டு கூறுகளின் முள் விட நீண்டதாக இருக்கக்கூடாது. ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்கு அப்பால், SMT ரிஃப்ளோ வெல்டிங்கின் போது அதிகப்படியான ஃப்ளக்ஸ் ஓட்டம், கூறுகளை ஒரு பக்கத்திற்கு ஆஃப்செட் நிலையை இழுக்கும்.
05. பேட்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி கூறுகளை விட குறைவாக உள்ளது
பேட் ஸ்பேசிங்கின் ஷார்ட் சர்க்யூட் பிரச்சனை பொதுவாக ஐசி பேட் இடைவெளியில் ஏற்படுகிறது, ஆனால் மற்ற பேட்களின் உள் இடைவெளி வடிவமைப்பு கூறுகளின் பின் இடைவெளியை விட மிகக் குறைவாக இருக்க முடியாது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான மதிப்புகளை மீறினால் குறுகிய சுற்றுக்கு வழிவகுக்கும்.
06. பேடின் பின் அகலம் மிகவும் சிறியது
அதே பாகத்தின் SMT பேட்ச்சில், பேடில் உள்ள குறைபாடுகள் கூறுகளை வெளியே இழுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு திண்டு மிகவும் சிறியதாக இருந்தால் அல்லது திண்டின் ஒரு பகுதி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது டின் அல்லது குறைவான தகரத்தை உருவாக்காது, இதன் விளைவாக இரு முனைகளிலும் வெவ்வேறு பதற்றம் ஏற்படும்.
சிறிய சார்பு பட்டைகளின் உண்மையான வழக்குகள்
மெட்டீரியல் பேட்களின் அளவு PCB பேக்கேஜிங்கின் அளவோடு பொருந்தவில்லை
பிரச்சனை விளக்கம்:SMT இல் ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு தயாரிக்கப்படும் போது, பின்னணி வெல்டிங் ஆய்வின் போது தூண்டல் ஈடுசெய்யப்படுகிறது. சரிபார்த்த பிறகு, தூண்டல் பொருள் பட்டைகளுடன் பொருந்தவில்லை என்று கண்டறியப்பட்டது. *1.6மிமீ, வெல்டிங் செய்த பிறகு பொருள் தலைகீழாக மாற்றப்படும்.
தாக்கம்:பொருளின் மின் இணைப்பு மோசமாகி, உற்பத்தியின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது, மேலும் தயாரிப்பை சாதாரணமாகத் தொடங்க முடியாமல் போகும்.
பிரச்சனையின் விரிவாக்கம்:அதை PCB திண்டு அதே அளவு வாங்க முடியாது என்றால், சென்சார் மற்றும் தற்போதைய எதிர்ப்பு மின்சுற்றுக்கு தேவையான பொருட்களை சந்திக்க முடியும், பின்னர் பலகை மாற்றும் ஆபத்து.
பின் நேரம்: ஏப்-17-2023
