மேற்பரப்பு-அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட கூறுகளை PCB இன் நிலையான நிலைக்கு துல்லியமாகவும் துல்லியமாகவும் நிறுவுவதே SMT பேட்ச் செயலாக்கத்தின் முக்கிய நோக்கமாகும். இருப்பினும், செயலாக்க செயல்பாட்டில், சில சிக்கல்கள் இருக்கும், இது பேட்சின் தரத்தை பாதிக்கும், அவற்றில் மிகவும் பொதுவானது கூறு இடப்பெயர்ச்சி பிரச்சனை.
வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் மாற்ற காரணங்கள் பொதுவான காரணங்களிலிருந்து வேறுபடுகின்றன.
(1) ரீஃப்ளோ வெல்டிங் உலை காற்றின் வேகம் மிக அதிகமாக உள்ளது (முக்கியமாக BTU உலைகளில் நிகழ்கிறது, சிறிய மற்றும் உயர் கூறுகளை மாற்றுவது எளிது).
(2) டிரான்ஸ்மிஷன் வழிகாட்டி ரயிலின் அதிர்வு, மற்றும் மவுண்டரின் டிரான்ஸ்மிஷன் செயல் (கனமான கூறுகள்)
(3) திண்டு வடிவமைப்பு சமச்சீரற்றது.
(4) பெரிய அளவிலான பேட் லிஃப்ட் (SOT143).
(5) குறைவான பின்கள் மற்றும் பெரிய ஸ்பான்களைக் கொண்ட கூறுகளை சாலிடர் மேற்பரப்பு பதற்றம் பக்கவாட்டாக எளிதாக இழுக்கிறது. சிம் கார்டுகள், பேட்கள் அல்லது எஃகு மெஷ் ஜன்னல்கள் போன்ற கூறுகளுக்கான சகிப்புத்தன்மை கூறுகளின் பின் அகலத்தை விட 0.3 மிமீ குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
(6) கூறுகளின் இரு முனைகளின் பரிமாணங்களும் வேறுபட்டவை.
(7) தொகுப்பு ஈரமாக்குதல் எதிர்ப்பு உந்துதல், நிலைப்படுத்தல் துளை அல்லது நிறுவல் ஸ்லாட் அட்டை போன்ற கூறுகளின் மீது சீரற்ற விசை.
(8) டான்டலம் மின்தேக்கிகள் போன்ற வெளியேற்றத்திற்கு ஆளாகக்கூடிய கூறுகளுக்கு அடுத்ததாக.
(9) பொதுவாக, வலுவான செயல்பாட்டைக் கொண்ட சாலிடர் பேஸ்டை மாற்றுவது எளிதல்ல.
(10) நிலை அட்டையை ஏற்படுத்தக்கூடிய எந்தவொரு காரணியும் இடப்பெயர்ச்சியை ஏற்படுத்தும்.
குறிப்பிட்ட காரணங்களுக்காக:
மறுபாய்வு வெல்டிங் காரணமாக, கூறு மிதக்கும் நிலையைக் காட்டுகிறது. துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் தேவைப்பட்டால், பின்வரும் வேலைகளைச் செய்ய வேண்டும்:
(1) சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் எஃகு மெஷ் சாளர அளவு கூறு பின்னை விட 0.1 மிமீ அகலத்திற்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
(2) கூறுகள் தானாகவே அளவீடு செய்யப்படும் வகையில் திண்டு மற்றும் நிறுவல் நிலையை நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கவும்.
(3) வடிவமைக்கும்போது, கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கும் அதற்கும் இடையிலான இடைவெளியை பொருத்தமான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-08-2024