PCB இன் நிலையான நிலைக்கு மேற்பரப்பு-அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட கூறுகளின் துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான நிறுவல் SMT பேட்ச் செயலாக்கத்தின் முக்கிய நோக்கமாகும். இருப்பினும், செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், சில சிக்கல்கள் இருக்கும், இது இணைப்பின் தரத்தை பாதிக்கும், அவற்றில் மிகவும் பொதுவானது கூறு இடப்பெயர்ச்சியின் சிக்கலாகும்.
வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் மாற்றத்திற்கான காரணங்கள் பொதுவான காரணங்களிலிருந்து வேறுபடுகின்றன
(1) ரிஃப்ளோ வெல்டிங் உலை காற்றின் வேகம் மிகவும் பெரியது (முக்கியமாக BTU உலைகளில் ஏற்படுகிறது, சிறிய மற்றும் உயர் கூறுகளை மாற்றுவது எளிது).
(2) டிரான்ஸ்மிஷன் வழிகாட்டி ரயிலின் அதிர்வு மற்றும் மவுண்டரின் பரிமாற்ற நடவடிக்கை (கனமான கூறுகள்)
(3) திண்டு வடிவமைப்பு சமச்சீரற்றது.
(4) பெரிய அளவிலான பேட் லிப்ட் (SOT143).
(5) குறைவான ஊசிகள் மற்றும் பெரிய இடைவெளிகளைக் கொண்ட கூறுகளை சாலிடர் மேற்பரப்பு பதற்றத்தால் பக்கவாட்டாக இழுப்பது எளிது. சிம் கார்டுகள், பட்டைகள் அல்லது ஸ்டீல் மெஷ் விண்டோஸ் போன்ற உதிரிபாகங்களுக்கான சகிப்புத்தன்மை, பாகத்தின் பின் அகலம் மற்றும் 0.3 மிமீ விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
(6) கூறுகளின் இரு முனைகளின் பரிமாணங்களும் வேறுபட்டவை.
(7) பேக்கேஜ் ஆண்டி-ஈட்டிங் த்ரஸ்ட், பொசிஷனிங் ஹோல் அல்லது இன்ஸ்டாலேஷன் ஸ்லாட் கார்டு போன்ற பாகங்களில் சீரற்ற சக்தி.
(8) டான்டலம் மின்தேக்கிகள் போன்ற வெளியேற்றத்திற்கு ஆளாகக்கூடிய கூறுகளுக்கு அடுத்தது.
(9) பொதுவாக, வலுவான செயல்பாட்டுடன் கூடிய சாலிடர் பேஸ்ட்டை மாற்றுவது எளிதல்ல.
(10) நிலையான அட்டையை ஏற்படுத்தக்கூடிய எந்த காரணியும் இடப்பெயர்ச்சியை ஏற்படுத்தும்.
குறிப்பிட்ட காரணங்களுக்காக:
ரிஃப்ளோ வெல்டிங் காரணமாக, கூறு மிதக்கும் நிலையைக் காட்டுகிறது. துல்லியமான நிலைப்பாடு தேவைப்பட்டால், பின்வரும் வேலை செய்யப்பட வேண்டும்:
(1) சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் எஃகு மெஷ் சாளரத்தின் அளவு கூறு பின்னை விட 0.1 மிமீக்கு மேல் அகலமாக இருக்கக்கூடாது.
(2) திண்டு மற்றும் நிறுவல் நிலையை நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கவும், இதனால் கூறுகள் தானாக அளவீடு செய்யப்படும்.
(3) வடிவமைக்கும் போது, கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்கும் அதற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி சரியான முறையில் பெரிதாக்கப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-08-2024