1. தோற்றம் மற்றும் மின் செயல்திறன் தேவைகள்
PCBA இல் மாசுபடுத்திகளின் மிகவும் உள்ளுணர்வு விளைவு PCBA இன் தோற்றமாகும். அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதமான சூழலில் வைத்தால் அல்லது பயன்படுத்தினால், ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் எச்சம் வெண்மையாக்கப்படலாம். லீட்லெஸ் சில்லுகள், மைக்ரோ-பிஜிஏ, சிப்-லெவல் பேக்கேஜ் (சிஎஸ்பி) மற்றும் 0201 கூறுகளின் கூறுகளின் பரவலான பயன்பாடு காரணமாக, கூறுகளுக்கும் பலகைக்கும் இடையே உள்ள தூரம் சுருங்கி வருகிறது, போர்டின் அளவு சிறியதாகி வருகிறது, அசெம்பிளி அடர்த்தி அதிகரித்து வருகிறது. உண்மையில், ஹைலைடு கூறுக்கு அடியில் மறைக்கப்பட்டிருந்தால் அல்லது சுத்தம் செய்ய முடியாவிட்டால், உள்ளூர் சுத்தம் செய்வது ஹாலைடு வெளியீட்டின் காரணமாக பேரழிவு விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். இது டென்ட்ரைட் வளர்ச்சியையும் ஏற்படுத்தும், இது குறுகிய சுற்றுகளுக்கு வழிவகுக்கும். அயனி அசுத்தங்களை தவறாக சுத்தம் செய்வது பல சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்: குறைந்த மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு, அரிப்பு மற்றும் கடத்தும் மேற்பரப்பு எச்சங்கள் சர்க்யூட் போர்டின் மேற்பரப்பில் டென்ட்ரிடிக் விநியோகத்தை (டென்ட்ரைட்டுகள்) உருவாக்கும், இதன் விளைவாக படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி உள்ளூர் குறுகிய சுற்று ஏற்படுகிறது.
இராணுவ மின்னணு உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மைக்கு முக்கிய அச்சுறுத்தல்கள் டின் விஸ்கர்கள் மற்றும் உலோக இடைச்சேர்க்கைகள் ஆகும். பிரச்சனை நீடிக்கிறது. விஸ்கர்கள் மற்றும் உலோக கலவைகள் இறுதியில் ஒரு குறுகிய சுற்று ஏற்படுத்தும். ஈரப்பதமான சூழல்களிலும் மின்சாரத்திலும், கூறுகளில் அதிக அயனி மாசு இருந்தால், அது சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, எலக்ட்ரோலைடிக் டின் விஸ்கர்களின் வளர்ச்சி, கடத்திகளின் அரிப்பு அல்லது காப்பு எதிர்ப்பைக் குறைப்பதன் காரணமாக, சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள வயரிங் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஷார்ட் சர்க்யூட் ஆகும்.
அயனி அல்லாத மாசுபடுத்திகளை முறையற்ற முறையில் சுத்தம் செய்வதும் தொடர் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும். பலகை முகமூடியின் மோசமான ஒட்டுதல், இணைப்பியின் மோசமான முள் தொடர்பு, மோசமான உடல் குறுக்கீடு மற்றும் நகரும் பாகங்கள் மற்றும் பிளக்குகளுக்கு கன்ஃபார்மல் பூச்சுகளின் மோசமான ஒட்டுதல் ஆகியவை ஏற்படலாம். அதே நேரத்தில், அயனி அல்லாத அசுத்தங்கள் அதில் உள்ள அயனி அசுத்தங்களையும் இணைக்கலாம், மேலும் மற்ற எச்சங்கள் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களையும் இணைத்து எடுத்துச் செல்லலாம். இவை புறக்கணிக்க முடியாத பிரச்சினைகள்.
2, Three எதிர்ப்பு பெயிண்ட் பூச்சு தேவைகள்
பூச்சு நம்பகமானதாக இருக்க, PCBA இன் மேற்பரப்பு தூய்மையானது IPC-A-610E-2010 நிலை 3 தரநிலையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு முன் சுத்தம் செய்யப்படாத பிசின் எச்சம், பாதுகாப்பு அடுக்கு சிதைவதற்கு அல்லது பாதுகாப்பு அடுக்கு விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும்; ஆக்டிவேட்டர் எச்சம் பூச்சுக்கு கீழ் மின் வேதியியல் இடம்பெயர்வை ஏற்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக பூச்சு சிதைவு பாதுகாப்பு தோல்வியடையும். சுத்தம் செய்வதன் மூலம் பூச்சு பிணைப்பு வீதத்தை 50% அதிகரிக்கலாம் என்று ஆய்வுகள் தெரிவிக்கின்றன.
3, No சுத்தம் செய்வதும் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்
தற்போதைய தரநிலைகளின்படி, "நோ-க்ளீன்" என்பது போர்டில் உள்ள எச்சங்கள் வேதியியல் ரீதியாக பாதுகாப்பானவை, போர்டில் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது, மேலும் போர்டில் இருக்க முடியும். அரிப்பைக் கண்டறிதல், மேற்பரப்பு காப்பு எதிர்ப்பு (எஸ்ஐஆர்), எலக்ட்ரோமிக்ரேஷன் போன்ற சிறப்பு சோதனை முறைகள் முதன்மையாக ஆலசன்/ஹலைடு உள்ளடக்கத்தை தீர்மானிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் அசெம்பிளிக்குப் பிறகு தூய்மையற்ற கூறுகளின் பாதுகாப்பு. இருப்பினும், குறைந்த திடமான உள்ளடக்கத்துடன் தூய்மையற்ற ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், இன்னும் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ எச்சம் இருக்கும். அதிக நம்பகத்தன்மை தேவைகள் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, சர்க்யூட் போர்டில் எச்சங்கள் அல்லது பிற அசுத்தங்கள் அனுமதிக்கப்படாது. இராணுவ பயன்பாடுகளுக்கு, சுத்தமான நோ-க்ளீன் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் கூட தேவை.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-26-2024
